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固液分离(脱水)设备

板框压滤机

名称:板框压滤机
详细信息 :

【适用行业】

一、食品:

果汁饮料、黄酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麦芽糖、淀粉、米粉、卡拉胶、味精、香精、酱油、口服液。

二、化工:

燃料颜料、烧碱、纯碱、氯碱盐、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、荧光粉、保险粉、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝。

三、医药:

抗生素类:红霉素、螺旋霉素、四环素、土霉素等;中药:肌醇、有机磷、糖化醇等。

四、冶金:

钼矿、铁矿、锌矿、铜矿、银矿、金矿等。

五、炼油:

黄油、石油、食用油、甘油、植物油、机械油等。

六、污水处理:

化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等做液固分离,

【操作规程】

1:板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

2:板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。

3:滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

4:各管路是否畅通,有无漏点。

5:液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。

【注意事项】

(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。

(2)液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。

(3)过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的工作压力。

(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。

(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。

(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。

【日常维护保养】

(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。

(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。

(3)压力表应定期校验,确保其灵敏度。

(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。

(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。